一、【吸附濃縮+RCO催化燃燒】工藝介紹 活性炭吸附+RCO催化燃燒是當前環(huán)保行業(yè)備受推崇的廢氣凈化技術(shù),其綜合了活性炭的吸附脫附特性和催化燃燒的低溫節能特性,使得在處理不同濃度、不同成分的混合廢氣時(shí),均可輕松達到環(huán)保部門(mén)規定的廢氣排放標準,因此備受推崇,前景廣闊! 二、【吸附濃縮+RCO催化燃燒】工藝原理 有機廢氣在引風(fēng)機的作用下通入活性炭吸附箱,由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強的特性,將有機廢氣吸附在活性炭的微孔內,此時(shí)潔凈空氣被排出。一段時(shí)間后,活性炭達到飽和狀態(tài)而停止吸附,此時(shí)有機廢氣被濃縮在活性炭吸附層內。之后我們利用催化燃燒技術(shù)對飽和的活性炭進(jìn)行脫附再生,使之重新投入使用?;钚蕴棵摳匠鰜?lái)的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣經(jīng)阻火除塵器過(guò)濾后,進(jìn)入特制的板式熱交換器,與催化反應后的高溫氣體進(jìn)行能量交換,此時(shí)廢氣源的溫度得到第一次提升;之后具有一定溫度的氣體進(jìn)入預熱器,進(jìn)行第二次的溫度提升。 進(jìn)入第一級催化反應,此時(shí)有機廢氣在低溫下部份分解,并釋放出能量,對廢氣源進(jìn)行直接加熱,將溫度提高到催化反應的最佳溫度。 經(jīng)溫度檢測系統檢測后,符合催化反應的溫度要求,才可以進(jìn)入催化燃燒室。反應過(guò)程使得有機廢氣被徹底分解,同時(shí)釋放出大量的熱量;凈化后的氣體通過(guò)熱交換器將熱能轉換給冷氣流,潔凈氣體由引風(fēng)機排空。 有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附的廢氣濃度足夠高,CO正常情況下不需要電功率加熱,可做到真正的節能、環(huán)保,同時(shí),整套裝置安全、可靠、無(wú)二次污染。 三、【吸附濃縮+RCO催化燃燒】應用范圍 吸附濃縮+RCO催化燃燒組合工藝可用于處理涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料、化工車(chē)間等多類(lèi)工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生的有機廢氣。
對于濃度在50~1000ppm范圍內的有機廢氣不宜采用直接燃燒、催化燃燒和吸附脫附回收處理。在大風(fēng)量的廢氣凈化領(lǐng)域,吸附濃縮+RCO催化燃燒組合工藝設備可讓企業(yè)獲得滿(mǎn)意的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。 四、【吸附濃縮+RCO催化燃燒】系統特點(diǎn) 1、該設備原理先進(jìn)、材料獨特、性能穩定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、節能省力,無(wú)二次污染,設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結構,裝填方便,便于更換。 2、采用新型的活性炭吸附材料 蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優(yōu)越的動(dòng)力學(xué)性能,極適合于大風(fēng)量下使用。 3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時(shí),可維持自燃。 4、耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風(fēng)機就可以,不但耗電少而且噪音低,排風(fēng)機功率見(jiàn)附表。 5、催化燃燒時(shí),需電加熱起動(dòng)。有機物在催化燃燒開(kāi)始后,其燃燒熱能可足以維持反應所需的溫度,此時(shí)電加熱自行停止,起動(dòng)電加熱時(shí)間大約1小時(shí)左右,起動(dòng)時(shí)所需功率見(jiàn)附表。 6、吸附有機物廢氣的活性炭床、用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化,不需要外部能量,運行費用低,節能效果顯著(zhù)。 |