一、噴漆、油漆廢氣 結合我司治理噴漆廢氣的經(jīng)驗,此類(lèi)廢氣適宜采用“噴淋洗滌預處理+干式高效過(guò)濾+活性炭吸附濃縮+催化燃燒”工藝!噴漆房、烤漆房、油漆車(chē)間產(chǎn)生的噴漆廢氣目前國內最常用的方法有RCO催化燃燒法、RTO熱力焚燒法、活性炭吸附法、洗滌噴淋法、光催化等離子組合技術(shù)、UV光觸媒技術(shù)等,其中活性炭吸附+RCO催化燃燒、RTO熱力焚燒法是最高效的兩種方法! 二、噴漆、油漆廢氣處理工藝方法 常溫噴漆廢氣直接先進(jìn)入噴淋洗滌塔,將廢氣中的水溶性好的物質(zhì)、漆渣、漆霧等進(jìn)行預處理凈化;將氣相物質(zhì)轉換成液相物質(zhì),噴淋洗滌塔內部設有高效的旋流板,將氣體與循環(huán)水有效充分接觸,有效去除廢氣中的漆渣、漆霧等;噴淋塔上部設有絲網(wǎng)除沫器,有效去除噴淋塔產(chǎn)生的水霧等; 經(jīng)過(guò)洗滌后的氣體中會(huì )夾雜著(zhù)少量水霧和水氣需要經(jīng)過(guò)去除后才能進(jìn)入活性炭吸附裝置; 經(jīng)噴淋洗滌后的廢氣中含有少量的水霧和水氣,如果直接進(jìn)入活性炭吸附系統會(huì )堵塞活性炭的空隙,導致吸附效率降低甚至失效,同時(shí),由于活性炭使用壽命比較長(cháng)(在有解析設備的情況下),為了確?;钚蕴康奈叫Ч?,通常在廢氣進(jìn)入活性炭吸附床前采用過(guò)濾器將粉塵及粘性物質(zhì)去除,過(guò)濾器通常采用二段:第一段:過(guò)濾精度 G3,第二段:過(guò)濾精度 G4,確保進(jìn)入活性炭廢氣相對潔凈。過(guò)濾器用于捕捉廢氣中的粉塵,粉塵如果直接進(jìn)入濃縮吸附器,將堵塞吸附材料的毛細孔,降低吸附性能。過(guò)濾器采用式初效+袋式中效過(guò)濾,設計時(shí)將考慮維護,便于拆卸和安裝。壓差開(kāi)關(guān)實(shí)時(shí)表示壓力損失,根據設定壓力,超出一定壓差時(shí)向 PLC發(fā)送報警信號,以便使用者能夠及時(shí)更換濾料。 三、噴漆廢氣處理裝置 蜂窩活性炭吸附飽和后,按照PLC自動(dòng)控制程序將飽和的活性炭床與脫附后待用的活性炭床進(jìn)行交替切換。BCO自動(dòng)升溫將熱空氣通過(guò)風(fēng)機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中脫附出來(lái),脫附出來(lái)的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣。 活性炭脫附出來(lái)的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣經(jīng)阻火除塵器過(guò)濾后,進(jìn)入特制的板式熱交換器,與催化反應后的高溫氣體進(jìn)行能量交換,此時(shí)廢氣源的溫度得到第一次提升;具有一定溫度的氣體進(jìn)入預熱器,進(jìn)行第二次的溫度提升;之后進(jìn)入第一級催化反應,此時(shí)有機廢氣在低溫下部份分解,并釋放出能量,對廢氣源進(jìn)行直接加熱,將氣體溫度提高到催化反應的最佳溫度;經(jīng)溫度檢測系統檢測,溫度符合催化反應的溫度要求,進(jìn)入催化燃燒室,有機氣體被徹底分解,同時(shí)釋放出大量的熱量;凈化后的氣體通過(guò)熱交換器將熱能轉換給出冷氣流,降溫后氣體由引風(fēng)機排空。 優(yōu)悠環(huán)保經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)研發(fā)和工程案例的分析,對于噴漆行業(yè)的廢氣可用采用下述廢氣處理設備,但是更重要的是正確采用多種技術(shù)組合處理廢氣的方法,從而達到廢氣處理的最佳效果,輕松過(guò)環(huán)評。 低濃度廢氣下可選:洗滌塔+光氧催化設備+風(fēng)機,噴淋塔+等離子設備+風(fēng)機,噴淋塔+活性炭吸附箱+風(fēng)機,高濃度可選用活性炭吸附脫附+催化燃燒設備。 |